Beton karıştırıcı ile çalışmak için kurallar ve kendiniz tamir

Beton karıştırıcı, çeşitli harçların hazırlanmasına ve kuru karışımların karıştırılmasına yönelik bir ekipmantır. Uygulaması, yüksek performanslı çalışma sağlar. Aynı zamanda, manuel yönteme kıyasla, çıkışta daha yüksek kalitede bir bitmiş malzeme elde edilir. Fakat bunu başarmak için, bileşenleri veya bunların eklenme sırası arasındaki orantısal oranları gözlemleyerek, betonu veya başka bir bileşimi doğru bir şekilde yoğurmak gerekir. Piyasada farklı bir eylem ilkesi olan beton karıştırıcılar bulunmaktadır. Bu, çözelti hazırlanırken karıştırılacak dolgu fraksiyonlarının maksimum boyutunu etkiler.

Beton karıştırıcı cihaz ve çalışma prensibi

Beton karıştırıcı ile etkin çalışma tasarımı hakkında bilgi gerektirir. Gerekirse, bağımsız olarak kullanılan ekipman modelini tamir edebilmek ve bakımını düzgün bir şekilde yerine getirebilmek için bu gereklidir.

Herhangi bir beton mikserin cihazı, aşağıdaki ortak yapısal parçaların varlığını sağlar:

• kapasite Çözeltiyi karıştırmak için (tambur);
• çerçeveBeton karıştırıcının tüm diğer elemanlarının sabitlendiği bir çelik destek yapısıdır;
• bıçaklarbeton veya diğer karışımları karıştırmak ve konteynır duvarlarına yapışmasını önlemek için tasarlanmış;
• sürücü bir iletim mekanizması ve kontrol sistemi ile.

Bu yapısal elemanlar aşağıdaki fotoğrafta sunulmaktadır.

Metal tambur, örneğin silindirik, armut şeklindeki, namlu şeklindeki çeşitli şekillerden olabilir.

Beton karıştırıcı, bir elektrik motoru veya bir içten yanmalı motorun varlığı nedeniyle kas gücü ile çalışabilir. İlk durumda, tambur işçiyi sürerek özel kolu çevirir. Ancak ekipmanın mekanik versiyonları oldukça nadirdir. En yaygın elektrik motorlu üniteler. Mekanizmaların çalışmasının kontrol edildiği bir basmalı buton ile donatılmıştır. Kurulu sürücünün gücü, yerel veya profesyonel kullanım için ekipmanın amacını belirler.

Kurulum yöntemine göre beton mikserleri sabit ve mobil modellere ayrılmıştır. İkincisi kolay ulaşım için tekerleklerle birlikte verilir.

Karıştırma harcı karıştırma yöntemine göre iki tiptir:

• ağırlığı;

• zorladı.

Yer çekimli tipte bir beton mikserin çalışması prensibi, karıştırılan karışımın döner bir tambur ile yükseltilmesine ve bunun müteakip düşüşünün yer çekimi etkisine dayanmasına dayanmaktadır.. Bu durumda, tankın içine yerleştirilen sabit bıçaklar, bileşimi ek olarak ayırır ve homojen bir kütlenin daha hızlı oluşumuna katkıda bulunur.Malzeme, bir tekerlek veya kaldıraç tarafından harekete geçirilen bir eğimli tambur mekanizması vasıtasıyla yükleme açıklığı içinden boşaltılır.

Motordan yerçekimi modellerinde kapasiteye dönüş, bir dişli veya bir taç aracılığıyla iletilir.

Zorla Beton Mikseri bir karıştırıcı olarak çalışır: sabit bir tamburun içinde, bıçaklı şaft çözeltiyi karıştırır. Bitmiş bileşimin boşaltılması, tankın tabanında bulunan bir kayar kapıdan gerçekleşir. Mil yatay veya dikey olarak konumlandırılabilir (yukarıdaki fotoğrafta gösterilmiştir). Zorlanmış hareket modelleri, yer çekimi olanlardan daha güçlü elektrik motorları ile donatılmıştır ve ayrıca daha pahalıya mal olur.

Performans karıştırıcı

Bir beton mikseri, hem yerçekimi hem de kuvvetin performansı aşağıdaki faktörlere göre belirlenir:

• Çözeltinin hazırlanma zamanına kadar karıştırılması;
• davul hacmi;
• elektrik motoru gücü;
• malzemenin boşaltma süresi;
• Bir saat içinde hazırlanabilen parti sayısı.

Karıştırma süresi, cihazın üreticisi tarafından kullanım kılavuzunda belirtilmiştir.Yaklaşık 2-3 dakikada meydana gelen bir parti hızlı kabul edilir.

Güç büyüklüğü Beton mikseri motorun aşırı yüklenmeden çalıştırılabileceği saat sayısını belirler. Beton mikseri ile günde ne kadar betonun yoğrulabileceğini hesaplamak için, bu basit matematiksel işlemleri yapmanız gerekir:

• yükleme, karıştırma ve boşaltma süresini ekleyin;
• Yukarıdaki paragrafta elde edilen rakam ile 60 dakikayı ayırarak saat başına parti sayısını belirleyin;
• Tamburun kapasitesini hesaplanan parti sayısına göre çarparak bitmiş malzemenin hacmini 1 saat boyunca bulmak;
• saatlik üretkenliği, günde izin verilen çalışma saati sayısına göre çarpın.

Yerçekimi agregalarının verimliliği, şaftın dikey olarak konumlandırıldığı benzer teknik özelliklere sahip zorunlu muadillerle karşılaştırılabilir. Yatay şaftlı modeller için performans daha düşüktür. Bunun nedeni, gönderim işlemlerinin daha fazla zaman almasıdır.

Beton karışımının uygun hazırlanması

Büyük miktarlarda somut bir çözelti hazırlama gereği ile ilgili temel, şap zemin, döşeme döşeme levhaları, tuğlalar, kül blokları ve daha birçok inşaat ve onarım işlerinin yapılması.Aynı zamanda, beton mikserde betonu düzgün bir şekilde karıştırmak için iyi kalitede olması gerekir. Bu durumda, dökme ve sıkıştırmadan sonra sağlam bir monolit elde edersiniz.

Betonun uygun hazırlanması aşağıdaki gibidir:

• yüksek kaliteli bileşenlerin kullanımında (örneğin, istenilen dereceye göre sertleştirilmiş çimento, moloz içeren temiz kum);
• son karışımı iyi karıştırmak;
• bileşenler arasındaki oranların korunmasında.

Bir çözüm hazırlamaya başlamadan önce, gerekli miktarları önceden hesaplayarak gerekli tüm malzemeleri satın almanız gerekir. Su gerektirecektir.

Temel ve diğer monolitik yapılar için betonun oranları, kullanılan çimento markasıyla belirlenir: ne kadar yüksekse, bu bileşen karışıma daha az eklenir. Doğru oranlara uyulduğunda, monolit mukavemeti uygun seviyede kalır. Beton hazırlarken, kum ve molozun nem içeriğini de hesaba katmalısınız: eğer ıslak iseler, daha az su eklemeniz gerekir.

Çözeltiyi yoğurmadan önce, beton karıştırıcısını düzleştirilmiş, katı bir yüzey üzerinde sabit bir konuma yerleştirin.Ekipmanı, kullanım yerine daha yakın bir yerde bulmak gerekir, böylece daha fazla kovaya taşımak zorunda kalmazsınız. Frenleri kullanarak ünitenin tekerleklerini sabit bir konumda sabitleyin. Bitmiş malzemeyi boşaltmak için Eski bir banyo ya da büyük bir çukur iyi çalışır - onlardan bir çözüm elde etmek kolaydır. Her zaman bir kova koymak ve karıştırıcıyı devirmek fazladan bir iştir.

Beton toplu Aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmesi önerilir:

• su dökün;
• çimento dökün;
• gerekli dolgu maddelerini ekleyin (molozlu kum);
• gerekirse gerekli katkı maddelerini ekleyin (örneğin plastikleştirici);
• Mikseri, kullanılan modelin kullanım kılavuzunda belirtilen süre için başlatın.

Beton karıştırıcının çıkışındaki beton karışımının sıcaklığı yaklaşık +5 ila +30 derece arasında olmalıdır (farklı çimento tipleri için hafif sapmalar olabilir). Bu durumda, bitmiş malzeme teknolojik standartları karşılayacaktır.

Çözümün hazırlanması biraz zaman alır. Tam karıştırma süresi, eklenen katkı maddelerine ve karışımın kıvamına bağlıdır.Bu nedenle, karıştırmanın zamanını arttıran topakların varlığında, çıkıştaki malzemenin kalitesini görsel olarak izlemeniz önerilir.

İşten Sonra Beton Mikserlerinin Temizlenmesi

Ameliyattan sonra, hem dışta hem de içi, tamburun duvarlarında, temizlenmesi gereken bir yapışkan çözelti kalır. Çalışma malzemesi bıçaklar arasında da birikir, çerçeveyi kirletir. Harcın sertleşmesine izin verirseniz, bir çekiç veya başka uygun aletlerle dövmeniz gerekecektir. Bu kaldırma yöntemi aşağıdakilere yol açar olumsuz sonuçlar:

• eziklerin görünüşü;
• Metalin paslanmaya başladığı ve daha hızlı bir şekilde paslanmaya başladığı boyayla çalkalama;
• tam temizlemenin imkansızlığı (kurutulmuş çözelti, ulaşılması zor yerlerde, örneğin bıçakların gövdeye yerleştirildiği yerde kalır).

Ayrıca, şok giderme, destek yatağı üzerinde başarısızlığı hızlandırarak, kötü bir etkiye sahiptir.

Bu tür sonuçları önlemek için, işin tamamlanmasından hemen sonra beton karıştırıcıyı donmuş çimentodan temizlemek gerekir. Zaman içinde durulama, özellikle karışık bileşimin iyileştirilmiş yapışma özelliğine sahip plastikleştirici maddeler içermesi durumunda önemlidir: kürlemeden sonra bunları çıkarmak çok zordur.

Yıkama sadece iş vardiyasının sonunda değil, aynı zamanda en fazla 2 parti gerçekleştirildikten sonra da tavsiye edilir. Temizleme işlemi en iyi şekilde çalışan beton mikseri basıncına su dökülerek yapılır. Bu mümkün değilse, gerekli miktarda tambur içine su dökmeniz ve döndürmeniz gerekir. Duvarları dışarıda ve içeride bir bez veya fırça ile de silebilirsiniz.

Tankın içindeki kirli suyu yıkadıktan sonra kalan sonraki parti için kullanılabilir. İçeride bırakmak imkansızdır, çünkü sıvı içine yerleştirilmiş olan plastikleştirici ve çimentonun debriyatı olacaktır. Temizledikten sonra, kabı, suyun cam olması için ters çevirin.

Çimento harcının yıkıcı etkisini azaltmak ve beton karıştırıcı tamburunun duvarlarına yapışabilme kabiliyetini azaltmak mümkündür. Bu amaçlar için, çalışmaya başlamadan önce, konteynerin iç ve dış yüzeyleri işlenmelidir. su itici ve korozyon önleyici bileşikler. Bu malzemeler gibi, uygun silikon veya otomotiv anti-korozyon maddesi. Tek seferlik işlem, ekipmanın yaklaşık 3 aylık düzenli çalışması için sürer.Bu sürenin sona ermesinden sonra, tamburu uygun bir bileşim ile tekrar kaplamak mümkündür.

Mikserin ana arızaları ve giderilmesi

Operasyon sırasında çeşitli arızalar meydana gelir. Bazı durumlarda, beton karıştırıcıların onarımı, servis merkezinin uzmanlarına başvurmaksızın, elle kolayca yapılabilir. Çoğu zaman, aşağıdaki bileşenler ve parçalar ile bağlantılı beton karıştırıcılarının başarısızlığı.

redüktör

Vites kutusunun bozulması, karmaşık ve oldukça pahalı kategoriye aittir. Çoğunlukla, bir vites değiştirme yeterli değildir. Yeni bir düğüm kurmak zorundayım.

Eksenel rulmanlar

Yeni bir yatak koymak için, önce silindiri ve dişliyi çıkarmanız gerekir. Milini kırmanız gerektiğinde. O zaman yatağı bir çektirme ile çekmeniz gerekir. Yıpranmış veya kırılmış bir parça yerine, bütün yerleştirilmeli ve ünite ters sırayla monte edilmelidir.

Dişli taç veya buna dahil dişli

Taç olabilir sektörel veya katı form. Beton karıştırıcıyı sökmeden değiştirin, sadece ilk tipteki ürünü alırsınız. Aşınmış tahrik dişlisini çıkarmak için cıvatayı sabitleyin. Daha sonra bu parçayı sökerek yenisiyle değiştirin.

Elektrikli sürücü

Elektrik motoru elle tutulan bir beton mikserden ısıtılırsa, bunun nedeni sargıların aşırı yüklenmesi veya yanması veya rotorun sıkışması olabilir. Motorun elektrik parçasının sağlığını belirlemek için multimetre yardımcı olacaktır. Yardımı ile bağlantısız motorun sargılarının bütünlüğünü belirler. Bir ara algılanırsa, yeni bir motor satın almanız gerekecektir. Genel olarak, elektrik motoru ile ilgili problemlerin listesi oldukça geniştir. Genellikle, onların kaldırılması özel bilgi gerektirir.

Kayış şanzıman (kasnak veya kayış ile)

Bir kayış gerginliğini veya değişimini birlikte gerçekleştirmek uygundur. İşlemin özellikleri, işletilen beton mikseri dizaynı ile belirlenir. Silinen plastik kasnağı değiştirmek için, kabı çıkardıktan sonra bağlantı elemanlarını gevşetmeniz gerekecektir.

Beton karıştırıcı motor çalıştırma düğmesi

Başlat düğmesinin sağlığını da ayarlayın multimetre yardımcı olur. Bunu yapmak için, önce düğmenin çıkarılması ve uygun kablo bağlantısının kesilmesi gerekir. Düğmeyi sökmeniz gerektiğinde. Marş bobini sağlamsa, kontakların kirlenmesinde bir sorun vardır.Düğme işlevselliğini geri yüklemek için ince zımpara kağıdı ile temizlemek yeterlidir. Yanmış bobinin yenisiyle değiştirilmesi gerekecektir.

Aşınma nedeniyle zaman içinde Tamburda delikler oluşur. Kaynak veya civatalama ile uygun büyüklükte sac parçaları ile kapatılırlar. Nadiren, ancak çerçeve (yatak) patlaması olur. Kaynak makinesi kullanarak kırılması önleyin. Ayrıca nadiren tekerlek değiştirmek zorunda.

Ekipmanı kendi ellerinizle tamir etmek için çeşitli alet, cihaz ve aksesuar kullanmanız gerekecektir. Onların yaklaşık listesi şunları içerir:

• multimetre;
• Bulgar;
• elektrikli matkap;
• kaynak makinesi;
• çekiç;
• pense ve yuvarlak pense;
• anahtarları;
• tornavida;
• Kaliper, cetvel veya şerit metre.

Aşınmış bir yatağın değiştirilmesi, özel bir çektirmenin kullanılmasını gerektirir.

Sabit yükler, uygun olmayan bakım ve bakım, zaman içinde parçaların aşınması, beton karıştırıcı ile çeşitli sorunlara yol açar. Aynı zamanda, beton karıştırıcının tamiri uzmanlara emanet edilebilir veya bağımsız olarak gerçekleştirilebilir.İkinci durumda, ünite garanti kapsamında değilse, önemli miktarda tasarruf edersiniz. İşletilen ekipmanın arıza yapmadan uzun bir süre çalışabilmesi için aşırı yüklenemez. İlk problem belirtilerine dikkat etmek ve bunları zamanında ortadan kaldırmak da gereklidir. Ekipman her zaman kalıntı yapıştırılmış çözeltiden iyi temizlenmelidir.