Titreşimli bir plaka kullanarak sıkıştırma nasıl yapılır

Toprak ve diğer dökme malzemelerin sıkıştırılması, çeşitli inşaat işlerine sürekli olarak eşlik eden bir olaydır. Daha önce, el ile müdahale edildi ve şimdi titreşimli plakalar kullanarak vibro-sıkıştırma yöntemini kullanıyorlar. Üreticiler, bu tip dizel, benzinli veya elektrikli motorlarla donatılmış geniş bir ekipman yelpazesi sunmaktadır. Ekipmanın çalışmasını başlatmak, istenen kalitenin elde edilmesini sağlamak için farklı malzemelerin sıkıştırılmasının kendi özelliklerine sahip olduğu akılda tutulmalıdır. Sızdırmazlık mekanizmasının uzun süre çalışabilmesi için, doğru şekilde çalıştırılması gerekir. Aynı zamanda güvenlik önlemlerine bağlı kalmak yaralanmalardan kaçınacaktır.

Titreşimli plaka kullanımının kapsamı

Titreşimli plaka ile müdahale için tasarlanmıştır salınım etkisi bu tür dökme materyaller:

• çakıl;
• kum;
• çakıl;
• gevşek toprak.

Yeni dökülmüş minderde, bu malzemelerin ayrı ayrı parçacıkları, binanın temeli altında sıkıca birlikte bulunmaz. Birbirine olabildiğince yaklaştırmak için, tamping yapın. Bu, dökülmüş tabakaların yatak özelliklerini geliştirerek, yüzeyleri üzerinde çeşitli nesnelerin oluşturulmasını sağlar.

Titreşimli plakaların kapsamı, birçok inşaat alanını etkiler. Vibrotramping aşağıdaki çalışmalarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• yol yapımı;
• çimler aranjmanı;
• en farklı yapılar için çeşitli tiplerde tabanların altında ve aynı zamanda büyük binaların zeminleri altında dolgu yastıkları;
• asfalt kaplama döşenmesi;
• otoparklar, spor alanları inşaatı;
• çeşitli mühendislik iletişimleri altında hendek ve çukurların bir alt kısmının konsolidasyonu.

Döşeme plakalarının ve kaldırım taşlarının döşenmesi de titreşim plakalarının kullanımı ile birlikte gelir. Bu zaman zaman iş performansını hızlandırır.

Titreşimli bir plaka ile sıkıştırma için kurallar

Toprak, kum, çakıl veya molozların dökülmesi, bu malzemelerin özellikleri ile ilişkili olan kendi özelliklerine sahiptir. Eğer dikkate alınmazlarsa, dökülmüş tabakanın kompaktlaştırılması mümkün olmayacaktır, ki bu da konstrüksiyon yapının dayanıklılığını daha fazla etkileyecektir.

Titreşimli plakalar ağırlıkça birkaç gruba ayrılır. Birimin ağırlığı ne kadar büyük olursa, dökülmüş dökme malzeme tabakasının kalınlığı o kadar büyüktür. Başlarken, bu tür nüansları düşünmelisiniz.

1. Işık ekipmanları (75 kg ağırlığa kadar) 15 cm kalınlığında bir tabakanın yoğunluğunu artırabilir, bu nedenle peyzaj çalışmalarında ve kaldırım döşeme döşemelerinde yaygın olarak kullanılır.
2. Evrensel modeller teknisyenler (75-90 kg ağırlığında), dökülmüş malzemenin 25 cm'sini daha önceden kurtarabilirler. Asfalt döşerken ve ayrıca yolların kısmi onarımında kullanılırlar.
3. Orta ağırlık agregatları (90-140 kg ağırlığında) 60 cm kalınlığa kadar olan katmanlarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yardımları ile siper ve siperlerin yanı sıra yol bentleri yapımını da yapınız.
4. Ağır Titreşim Ekipmanları (140 kg'dan daha ağır olan), ılımlı teknikle aynı çalışma operasyonlarını gerçekleştirmek için kullanılır.

Aşağıdaki tablo, farklı malzemelerin sıkıştırılması için farklı ağırlıklardaki titreşim plakalarının uygunluğunu göstermektedir.

Tablodan belli ki gevşek bağlanmış topraklar (toz) 300 ila 950 kg ağırlığında titreşim ekipmanı ile sıkıştırma yapmak daha etkilidir.

Titreşimli plakalar, killi toprak ve tınlıların sıkıştırılması için uygun değildir. Bu gibi durumlarda, vibrorammer veya titreşimli silindirleri kullanın (büyük miktarlarda iş için).

Titreşimli bir plaka ile çalışırken, aşağıdaki genel ipuçları takip edilmelidir:

• sıkıştırılmış yüzeylerin özelliklerini dikkate almak gerekir;
• ayrı siteleri geçmek imkansızdır;
• En uygun geçiş sayısı 4'ten 6'ya kadardır;
• Maksimum tabaka kalınlığı kullanılan ekipmanın özelliklerine uygun olmalıdır;
• hazırlanan alanın yüzeyi 2 cm'den fazla farklılık göstermemelidir;
• Çok katmanlı yastığın her seviyesi ayrı ayrı sıkıştırılır;
• Kullanılan yapı malzemelerinin GOST özelliklerine uygun olması gereklidir.

Titreşimli bir plaka üzerinde ne kadar hız olması gerektiğine gelince, aşağıdaki model şu şekildedir: frekans ne kadar yüksekse, küçük fraksiyonel topraklarla çalışmak daha uygundur. Örneğin, 10 mm'ye (veya daha azına) kadar olan taşların büyüklüğü ile birlikte ezilmiş taş veya çakılların sıkıştırılması için, 6000 rpm'lik ekipman çok uygundur. Taş 6 cm büyüklüğünde ise, cihazı 3000 rpm'den kullanabilirsiniz.

Çeşitli malzemelerin sıkıştırma nüansları

Moloz veya diğer dökme malzemelerin sıkıştırılmasının başlatılması, önce çalışma alanının yüzeyinde mevcut olanları çıkarmanız gerekir. çöpÖrneğin, tahta parçaları, parke taşları, tuğla parçaları.

kum

Kumun titreşim sıkıştırması aşağıdaki gibi yapılır:

• inşaat alanı kullanılan titreşimli ekipmanın kütlesine bağlı olarak 0.6 metreden daha kalın olmayan bir tabaka ile kumla doldurulur;
• rammed alanının tüm alanını eşit olarak suyla nemlendirin;
• tüm alanı dört kez titreşimli plaka;
• Eğer gerekli sıkıştırma derecesine ulaşılırsa, o zaman gerekirse bir sonraki tabakayı boşaltın;
• toplu sıkıştırma tüm süreci tekrarlayın.

Sonuç olarak kum sıkıştırma faktörü titreşimli bir plaka ile müdahale ederken en az 0,95 olmalıdır.

Sütunların veya duvarların yakınında çalışmak ek (daha kompakt) ekipman gerektirebilir.

Tamponlama işlemi yapılırsa ön ıslatma olmadano zaman çok toz olacak. Bu, benzin ünitelerinin çalışması sırasında hava temizleme filtresinin tıkanmasına yol açacaktır. Aynı zamanda, kum doldurma üzerine çok fazla su dökmek mümkün olmamakta, böylece mevcut boşluklarda kalmamakta, bu da malzeme parçacıklarının (kum taneleri) bu normal bağlanmasını engellemektedir. Sadece orta derecede bir sıvı, bir çimentolama etkisi yaratır.

Sheben

Bu malzemenin sunulmasıyla molozların sıkıştırılması karmaşıktır. farklı boyutlarda fraksiyonlar. Tamponlama için dökülmüş tabakanın maksimum kalınlığını belirlemek için işten hemen önce gereklidir. Titreşimli plakanın işlemden geçirilen yüzey üzerinde 4 kez geçmesinden sonra, moloz kütlesi (veya çakıl) yaklaşık% 95 oranında sıkıştırılmalıdır. Eğer hala yeterince serbest akış halinde kalırsa, daha sonraki tamponlama neredeyse hiç mantıklı değildir: malzemenin daha az hurda ile dökülmesi gerekir.

Performans ve işçilik arasındaki istenen oranı elde etmek için bu parametreyi kademeli olarak arttırarak minimum kalınlıkta sıkıştırma yapmaya başlaması tavsiye edilir.Bu, dökülmüş tabakanın optimal yüksekliğinin belirlenmesini sağlayacaktır.

Bir kireçtaşı kullanılırken genellikle moloz bulunur blading etkisi - Plakadan çıkan titreşimlere maruz kaldıklarında üst tabakanın taşlarının birbirine yapışması. Sonuç olarak, altta yatan malzeme kütlesi sıkıştırılmamıştır. Bu etki, ağır (150 kg'dan fazla ağırlık), güçlü titreşim agregatları yardımıyla aşılabilir. Tartı yararlanan plakası 100 kg, 10 ila 20 mm arasında boyutlara sahip moloz taş yalnızca bir kısmını uygun.

Kaldırım döşeme

Döşeme plakaları döşendiğinde, titreşim ekipmanının çalışma plakasına özel ekipman takılır. poliüretan veya kauçuk paspaslarOluşturulan kaplamaya zarar vermemek için. onlar çini yüzeyindeki siyah izler bırakırlar ve daha aşınmaya dayanıklı olmadığından dolayı performans özelliklerine poliüretan levhalar, tercih edilir.

İş güvenliği

Titreşimli bir plaka ile sıkıştırılmış toprak, daima güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Birçok tavsiyeden bazıları aşağıdaki temel kurallardır.

1. Çalışma sırasında başvurmak gerekir kişisel koruyucu ekipman: Uygun kıyafetler ve ayakkabılar, gözlükler, kulaklıklar, şapkalar.
2. Kullanmadan önce, kullanılmış ekipmanı harici hasar açısından kontrol edin: eğer öyleyse, tamir edilmelidir.
3. Çalışma ekipmanını kontrolsüz bırakmak yasaktır, bununla birlikte operatör onun arkasında olmalı ve ünitenin arkasında hareket etmek için zamanında olmalıdır.
4. Her 40 dakikada bir operatör yorgunluğunu önlemek için yaklaşık 10 dakika mola vermeniz gerekir.
5. Ek çabalar yardımıyla mekanizmayı daha fazla hızlandıramazsınız.
6. Çalışman gerekiyorsa eğimli yüzeyde (açı, normu aşmadığında), servis personeli, ünitenin üzerinde, yukarıdan aşağıya doğru hareket etmelidir.
7. Teknik cihazın patlayıcı veya kolay tutuşabilen materyallerin yakınında çalıştırılması yasaktır.
8. en devirme plakasıÖnceden kapatılmış olmalı ve sadece çalışma pozisyonuna getirilmelidir.
9. Makine tek elle konuşlandırılmıştır.
10. Yaralanmayı önlemek için ayaklarınızı ve ellerinizi plakanın çalışma tabanından uzak tutun.
11. Bir engelle çarpışma durumunda, üniteyi durdurmanız ve ardından ortaya çıkan engeli ve olası hasarları gidermeniz gerekir.
12. Siperlerin, siperlerin, dağ geçitlerinin ve diğer olukların kenarlarından, izin verilen minimum mesafeden daha yakın olmamalı ve daha da uzak olmalıdır.
13. Uyuşturucu, alkol veya psikotrop ilaçların etkisi altındaki kişilerin çalışmalarına izin verilmesi kesinlikle yasaktır.

Titreşim ekipmanının ağırlık merkezi ne kadar yüksekse (ve destek alanı ne kadar küçükse) o kadar kolay yuvarlanabileceği göz önünde bulundurulmalıdır. Bu operatör için çok tehlikelidir. Ayrıca çok dikkatli bir şekilde, yumuşak bir başlatma fonksiyonuyla donatılmamış olan tekniği açarken dikkat etmeniz gerekir.

Özellikle güvenli bir alanda, iş güvenliği derecesini arttırmak için, yüksek maliyetlerine rağmen, uzak (uzaktan) kumandalı modellere tercih verilmesi önerilir.

Gevşek toprağın birleştirilmesiyle bağlantılı tüm inşaat eylemlerini gerçekleştirirken titreşimli plakanın kullanılması gereklidir. Kaliteli bir sonuç elde etmek için rammed malzemelerin özelliklerini dikkate almak gerekir.Dökülen tabakanın maksimum derinliğinin, çalıştırılan ünitenin tamponlayabileceği kalınlığa karşılık gelmesi gereklidir. Güvenlik her zaman önce gelmelidir. Dikkatsizlikle birlikte basit kurallara uyulmaması ciddi yaralanmalara yol açabilir.