Vakum pompa tipleri ve çalışma prensipleri

İnsan aktivitesinin çeşitli alanlarında, bir vakum gereklidir. Bu terim, basıncı atmosferik seviyenin altında olan gaz fazının durumunu tarif eder. Milimetre cinsinden cıva veya paskal cinsinden ölçülür. Gazların seyreltilmesi, maddelerin sınırlı hacimli cihazlardan zorla çıkarılması sırasında ortaya çıkar. Bu amaçla tasarlanan teknik cihaza vakum pompası denir. Bağımsız olarak kullanılabilir veya daha karmaşık sistemlere girilebilir.

Vakum pompalarının kapsamı

Vakum çeşitli teknik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Su veya kimyasal sıvılar için kaynama noktasını azaltmanıza, steril işleme ve depolama koşullarını oluşturmak için bileşimin artan homojenitesine ihtiyaç duyan materyallerden çıkan gazları gidermenizi sağlar. Küçük boyutlar ve ekonomik enerji tüketimi ile, modern vakum pompaları, hızlı bir şekilde derin bir azınlık seviyesine ulaşmayı mümkün kılar. Çeşitli süreçlerde ve faaliyet alanlarında kullanılırlar:

• reaksiyonlar ve elde edilen karışımların ayrıştırılması için gerekli şartları sürdürmek için rafinaj ve kimya endüstrilerinde;
• Homojen bir yapıya sahip parçaların ve gözeneklerin olmaması için metallerin ve diğer malzemelerin gazdan arındırılması;
• sıcaklığın artırılmadan ürünlerin hızla kuruması için farmasötik ve tekstil endüstrisinde;
• süt, meyve suyu, et ve balık ürünlerinin ambalajlanması için gıda endüstrisinde;
• nem yokluğu için artan gereksinimlere sahip soğutma ve diğer ekipmanların vakumlama işleminde;
• otomatik emiş hatlarının normal olarak çalışması için vakumlu vantuzları kavrayıcılar olarak kullanırlar;
• üretim ve araştırma laboratuvarları ekipmanlarında;
• Solunum cihazları ve diş hekimleri ameliyatı sırasında ilaçta;
• termofilmleri sabitlemek için baskıda.

Vakum pompalarının çalışma prensibi

Vakum, bir maddenin kapalı bir alandan mekanik olarak çıkarılmasıyla oluşturulur. Teknik olarak, bu çeşitli yollarla uygulanır. Çalışma prensibi jet pompası vakum pompası Gaz moleküllerinin ejektör memesinden yüksek hızda su veya buhar akışı ile sürüklenmesine dayanır. Şeması, bir vakumun oluşturulduğu yan dal borusunun bağlantısını sağlar.

Bu tasarımın avantajı hareketli parçaların olmamasıdır ve dezavantaj, maddelerin karıştırılması ve düşük verimliliktir.

Teknikte en yaygın mekanik üniteler. Dönen veya hareket eden ileri geri hareket eden ana parça ile bir vakum pompasının çalışması, kasanın içinde genişleyen bir alanın periyodik olarak oluşturulmasını, onu alma borusundan gaz ile doldurulmasını ve daha sonra çıkıştan dışarı itilmesini içerir. Vakum pompasının konstrüktif cihazı aynı zamanda çok çeşitli olabilir.

Ana vakum pompası çeşitleri

Vakum oluşturmak için cihazların imalatında, pompalanan ortamın kimyasal etkilerine dirençli olan ve yeterli mekanik mukavemete sahip olan metal ve plastik malzemeler kullanılmaktadır. Nodların takılmasının doğruluğuna ve temas yüzeylerinin sıkılığına çok fazla dikkat edilir, ters gaz kaçağı ortadan kalkar. Burada, tasarım ve çalışma prensibine göre farklılık gösteren ana vakum pompalarının bir listesi verilmiştir.

Su halkası

Su halkalı vakum pompası, vakum oluşturmak için sıvı halka üniteleri için seçeneklerden biridir. saf su sirkülasyonu. Merkezden kaymış bir şaft üzerinde dönen, rotorlu bir rotorlu bir silindir formuna sahiptir. Başlamadan önce sıvı ile doldurulur.

Motoru çalıştırırken, pervane gövdenin iç duvarları boyunca suyu hızlandırır. O ve rotor arasında orak şeklinde bir vakum bölgesi oluşur. Pompa girişinden gelen gazı atar. Hareketli bıçaklar, şaft boyunca hareket ettirilir ve çıkış boyunca atılır. Bu türden agregatlar da sıklıkla kullanılır. kısmi gaz temizliği için su ile yoğun temasından dolayı.

Akışkanın çalışan bir vücut olarak kullanılması birçok avantaj sağlar.

1. Rotor ve pompa gövdesi arasındaki boşlukta dönen su, sızdırmazlıkları değiştirerek ve hassas parçaların gereksinimlerini azaltarak yeniden gaz geçişi olasılığını ortadan kaldırır.
2. Pompanın tüm dönen parçaları sürekli olarak sıvı ile yıkanır, sürtünmeyi azaltır ve ısıyı giderir.
3. Bu tür cihazlar nadiren tamir gerektirir, uzun bir servis ömrüne sahiptir ve minimum elektrik tüketir.
4. Su damlacıkları ve küçük mekanik kirlilik içeren gazlarla çalışmak, ekipmanın teknik durumunu olumsuz yönde etkilemez.

Son durum, nemi içeren tanklardan hava pompalamak için bu tür pompaları kullanırken önemlidir. Sistemi tahliye etmeden önce freon ile doldurmadan önce klimalar ve diğer soğutma üniteleri için kullanılırlar.

Döner kanat

Bu tür pompalar, içinde cilalanmış bir iç yüzey ve içinde bulunan bir rotor bulunan silindirik bir gövdeye sahiptir. Onların eksenleri uyuşmaz, bu nedenle yanal açıklık farklı bir boyuta sahiptir. Rotor özel içerir hareketli plakalaryaylar tarafından gövdeye bastırılır ve boş alanı değişken hacmin kesimlerine ayırır. Motor açıldığında, gazlar, emme girişinde daima bir negatif basınç ve basınç kafasında bir aşırı basınç oluşacak şekilde hareket etmeye başlar.

Sürtünme plakaları azaltmak için sürtünme önleyici malzemeler veya özel düşük viskoziteli yağları uygulayın. Bu tip pompalar oldukça güçlü bir vakum oluşturabilir, ancak pompalanan sıvı veya gazın saflığına duyarlıdır, düzenli temizlik gerektirir ve ürünü yağlayıcı madde izleriyle kirletir.

Diyaframlı piston

Bu eylem ilkesinin pompalarının çalışma gövdesi esnek zarbir kol mekanizması ile ilişkili. Mekanik yüklere dayanıklı modern kompozit malzemeden üretilmiştir. Kenarları kasada sıkıca sabitlenmiştir ve bir elektrikli veya pnömatik aktüatörün hareketi altındaki merkezi kısım, iç bölmenin boşluğunu dönüşümlü olarak azaltmakta ve arttırmaktadır.

Hacimdeki değişime, gelen gazların veya sıvıların emilmesi ve çıkarılması eşlik eder.İki membranın antifazında birlikte çalışırken sürekli aktarım modu sağlanır. Valf sistemi, akışın doğru dağılımını ve yönünü kontrol eder. Mekanizma pompalanan ürünle temas halinde dönen veya sürtünen parçalara sahip değildir.

K bu tür pompaların avantajları içermelidir:

• Ürünün yağ veya mekanik yabancı maddelerle kirlenmemesi;
• tam sızdırmazlık, sızıntıyı ortadan kaldırır;
• yüksek karlılık;
• akış kontrolünün kolaylığı;
• kuru modda uzun vadeli çalışma, yapıya zarar vermez;
• Patlayıcı ortamda çalışmak için pnömatik aktüatör kullanma yeteneği.

vida

Vidalı pompaların çalışma prensibi dayanmaktadır. dönen bir vida boyunca bir sıvı veya gazın yer değiştirmesi. Bir tahrik, bir sarmal konfigürasyonlu bir veya iki rotor ve uygun şekle sahip bir statordan oluşurlar. Parçaların yüksek hassasiyetli üretimi, pompalanan ortamın geri kaymasına izin vermez. Sonuç olarak, pompa çıkışında bir aşırı basınç ve girişte bir vakum oluşturulur.

Üretimin yüksek kalite gereksinimleri nedeniyle bu tür ekipmanlar ucuz değildir."Kuru" modda uzun süre saklanamaz.

Bu tür pompaların ana avantajları:

• akış tekdüzeliği;
• Düşük ses seviyesi;
• Mekanik kapanımlarla sıvıyı pompalama yeteneği.

girdap

Vakum pompaları tasarımı ile girdap santrifüj ekipmanlarına benziyor. Ayrıca merkezi bir şaft üzerinde dönen bıçakları olan bir pervane vardır. Başlıca fark, alma borusunun, muhafazanın dış çevresinde, merkezi eksen bölgesinde değil, bulunduğu yerindedir.

Pervane ve muhafaza arasındaki minimum boşluk, pompalanan sıvının istenen yönde sabit bir hareket etmesini sağlar. Bu tip üniteler yeterince yüksek bir deşarj basıncı oluşturabilir ve kendinden emici bir etkiye sahiptir. Bu pompaların kullanımı kolaydır, onarımı kolaydır ve gaz-sıvı karışımlarını pompalarken kendilerini kanıtlamışlardır, fakat düşük verime sahiptirler. Pervanenin hızlı aşınmasına yol açabilecek mekanik safsızlıklara karşı hassastırlar.

Bir vakum pompasının bağımsız üretimi

Fabrika ekipmanı satın alma maliyetini karşılamaya hazır değilseniz, kendi ellerinizle bir vakum pompası yapmaya çalışın.Küçük hacimli tanktan hava pompalamak için yararlı olabilir Tıbbi şırınga veya biraz yükseltilmiş el bisikleti pompası.

Bir vakum ünitesinin üretimini düşünün. eski buzdolabının kompresöründen. Gaz pompalamak için tasarlanmış ve minimum onarım ile bir vakum oluşturabilir. Eylemleriniz çok basit olacak:

• Kompresöre belirli bir mesafede, buna uygun metal iki bakır boru üzerinde demir testereyle kesilmiş;
• kompresörü güç kaynağı devresiyle birlikte sökün veya eski röleye benzer şekilde yeni bir röle ile başlangıç ​​rölesini değiştirin;
• Kondenserden çıkan bakır boru üzerinde, uygun çapta bir durite hortumunu takın ve diğer ucuyla vakumlu bir kaba bağlayın;
• sıkılık için normal bir klips kullanabilir veya çelik tel büküm kullanabilirsiniz;
• Vakum pompasını elektrik şebekesine bağlayın ve düzgün çalıştığından emin olmak için ikinci bakır borudan havayı çalıştırdıktan sonra.

Bu önemli! Buzdolabının kompresörü nemli bir ortamda çalıştırılmak üzere tasarlanmamıştır, bu nedenle üzerine su girmemesi gerekir.