Gaz sütunu nasıl çalışır

Sıcak su ile bir konut sağlama konusunu ele almak için, genellikle gaz akış tipi bir su ısıtıcısı üzerinde seçim yapılır. Ancak, piyasadaki birçok kişiden iyi bir model seçmek için, gazlı su ısıtıcısının tasarımı ve çalışma prensibi hakkında en az bilgi sahibi olmak gerekir.

Birim cihazı

Gazlı su ısıtıcıları, üreticiden bağımsız olarak, benzer modellere sahip olup, bunların farklı modellerde bulunması farklı olabilir. Örneğin, cihazı düşünün gaz kolonu Neva.

Cihaz aparatı dışında

Gaz kolonunun şeması aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Gaz kolonunun diyagramı

Su ısıtıcısının ön ve yanları metal bir muhafaza ile kaplanmıştır (1). Aparatın cephesinde izleme penceresi (2) ünitenin çalışması üzerinde görsel kontrol için. Aşağıdaki regülatörler camın altında bulunur: gaz akışını düzenleyen bir düğme (3) ve bir su akış regülatörü (4). Saplar arasında, tüketiciye akan suyun sıcaklığını gösteren bir LCD ekran (5) bulunmaktadır.

Aparatın en alt kısmında, suyun ve bunun çıkışının sağlanması için ve ayrıca gaz tedarik etmek için nozullar bulunmaktadır. Su ısıtıcısının sağ tarafında, su tedarik sisteminden soğuk suyun bağlandığı bir meme (6) ve sol tarafta - ısıtılmış sıvıyı boşaltmak için bir boru (7) bağlanmıştır. Yanında, ama merkeze biraz daha yakın, bir boru (8) var. Sütunu gaz hattına bağlayan hortum ile bazı durumlarda - gaz şişesi. Su ısıtıcısının en üst kısmında, baca gazı borusunu (baca) bağlamak için bir flanş (9) bulunmaktadır.

Ünitenin tüm elemanları aparatın arka duvarının işlevini yerine getiren bir metal taban (10) üzerine sabitlenir. Üniteyi duvara asmak için 2 delik yaptı.

Benzer bir tasarım, yeni bir gaz sütunu Astra modeline sahiptir.

İç ünite düzenlemesi

Şimdi, gaz kolonunun içten dış gövdeye nasıl yerleştirildiğini dikkate alacağız.Yukarıda belirtildiği gibi, 6, 7 ve 8 numaralı borular, soğuk suyu bağlamak, ısıtılmış ve bağlantı gazı boşaltmak için tasarlanmıştır.

Ünitenin (12) su ünitesi su besleme borusuna (6) bağlanır. Su basıncını ayarlamak için bir sapın takıldığı su bloğundan bir sap (13) ortaya çıkar. Aşağıda, duvarlarda çentik bulunan silindirik bir parça (14) bulunmaktadır. Onarmak gerekiyorsa, sıvıyı cihazdan tahliye etmek için çıkarılan bir tapa işlevini yerine getirir. Ayrıca, mantarın su besleme sisteminde bir aşırı basınçla açılan bir emniyet valfı vardır.

Ünitenin ortasında elektronik kontrol ünitesi (16). Ondan farklı yönlerde birim ve sensörlerin çeşitli unsurlarına yol açan telleri açar.

Cihaz hoparlörleri içeride

Sol tarafta simetrik olarak su bloğuna bir gaz var (17). Her iki modül de tek bir yapıyı temsil edecek şekilde monte edilir. Bunun yanı sıra, sudan da, çubuk (18) gaz beslemesini ayarlamak için çıkıyor. Gaz borusu ve ayar valfı arasında bir valf (19) (elektromanyetik) bulunur.

Ayrıca, gaz ünitesinde, kapatıldığında özel bir itici tarafından basılan bir mikro şalter (15) bulunmaktadır. Yukarıda görülebilir toplayıcı (20), flanşların üzerine yerleştirilmiş bir ağızlık vasıtasıyla gaz bloğuna bağlanır.Toplayıcı gövdeye 2 vidayla (21) bağlanmıştır. Nozullar manifoldun arkasında bulunur. Onlardan 10 sıra bulunan brülöre (22) gaz verilir. Kollektörün önünde, görünüşte benzer ancak farklı rolleri yerine getiren bir çift eleman vardır. Sağda, brülörleri ateşleyen kıvılcım oluşturan bir mum (23) ve solda bir alev sensörü (24) bulunur.

Kollektörün üstünde bakır eşanjör (25). Sadece içinden geçen gazın yanmasından alınan ısıyı suya verir. Sağdaki ısı eşanjörüne bir su ünitesi (26) ve sol taraftaki ısıtılmış suyu (27) boşaltmak için bir dal borusu bağlanmıştır. Isı değişim modülü, 2 vida yardımı ile ünite muhafazasına sabitlenir (28). Isıtılmış suyun çıkarılması için boru üzerine 2 adet sensör yerleştirilmiştir. Üst kısım (29), su ısıtıcısını aşırı ısınmadan korur ve aşağıdaki (30) bir termometre olarak işlev görür. Bundan sonra kabloları ünitenin yuvasına monte edilen LCD ekrana yönlendirin.

Kaldırma için bir makine, makinenin üst kısmında bulunur. atık yakma ürünleri (31). Çeşitli şekillerde bir köprü sistemi sayesinde, sıcak egzoz gazlarının akışı baca kanalına doğru yönlendirilir. Aşırı ısınma sensörüne (29) bir elektrik devresi aracılığıyla bağlı olan bir itme sensörü (32) sol tarafa monte edilmiştir.Su ısıtıcı gövdesinin alt kısmında 2 pil (pil) için bir blok (34) bulunmaktadır. Cihazın dış muhafazasının kasanın her iki tarafına sabitlenmesi için vidaların (33) vidalanması için yerler vardır.

Gaz sütunu Oasis'in iç düzeni, ön paneldeki "kış-yaz" anahtarının mevcudiyeti haricinde, yukarıdakilerden farklı değildir. Gaz tasarrufu yapmak için yaz aylarında brülörlerin yarısını kapatmak üzere tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Gaz kolonunun çalışma prensibini anlamak için öncelikle hangi tip bir güvenlik sistemi ile donatıldığını düşünmelisiniz. Ünite kapalı durumda olduğunda, kontrol ünitesi (16) elektrik almaz, çünkü devre mikro şalterde kırılır (15). Anahtar plakası, itici tarafından bastırılır ve bu gerçekleşirken, kapalı durumdadır.

Selenoid vana (19) aynı zamanda kapalıdır ve giriş borusundan gaz akışını bloke eder, çünkü güç almaz. Ancak bu, gazı kapatan tek yer değil - aynı zamanda yaylı valfGaz modülünde (35) bulunur. Valfin çalışma dışı durumu, conta plakalarının kolektöre bastırılmasıyla karakterize edilir ve bu, manifold için yanıcı karışımın tamamen kapanmasını sağlar.

Su bölümü, bir "kurbağa" olarak adlandırılan iki bölmeli bir modülden (36) oluşur. elastik kauçuk membran. Özel bir kanal kamera yardımıyla “kurbağalar” iletişim kurabilir. Su kaynağı kapatıldığında, haznelerdeki basınç eşitlenir ve membran denge pozisyonundadır.

Gaz kolonunun çalışma prensibi

Isı değiştiriciye su, haznenin altından sağlanır. Üst kısımda, membrana bitişik olan plastikten yapılmış bir plaka bulunur. Kök, ortadaki delikten, gaz bloğuna doğru çıkar. Bu çubuğun karşısında, gaz modülünde, aynıdır, ancak anahtarın içinden gelen pistonun bağlı olduğu yay valfına bağlanır.

Su başladığında ne olur?

Suyu açarsanız gaz sütunu nasıl çalışır? Muslukun su ile doldurulduğu noktada (su girişi) açıldığında, aşağıdakiler meydana gelir.

1. Sıvı kurbağanın içinden akarken, odasında bir vakum oluşur. Yüksek basınç altındaki kauçuk membran kavislidir ve plakaya iter. İkincisi itme hareketini stoka iletir.Su modülünün gövdesi, gaz modülünün (37) gövdesinin karşı ucunu iter.
2. Ayrıca, çubuk ile bir bağlantıya sahip olan itici, artık anahtar levhasını tutmaz ve serbest bırakılır. Bu durumda şalter devreyi kapatır ve güç kaynağı akü bölümünden elektronik kontrol modülüne akmaya başlar.
3. Çubuğun hareketi ayrıca, mekanik valfın yayının serbest kalmasına neden olur; bunun sonucunda plaka, koltuktan uzağa hareket eder ve gaz tedarik kanalı, manifoldun açık hale gelir.
4. Aküden güç alan selenoid valf, yay valfından toplayıcıya doğru gaz geçişini açar ve engellemez.
5. Bu arada, kontrol ünitesi oluşturmak için mum (23) elektrik darbesi üretir ve gönderir kıvılcım tahliyesialev yakabilir. Tüm düğümlerin normal çalışmasında - brülör yanar.

Ateşleme işlemi bir iyonizasyon sensörü (24) ile izlenir. Brülörün 6-7 saniye boyunca yanmadığı durumlarda, patlayıcı bir karışımın yüksek konsantrasyonunun birikmesini önlemek için, sensörden nabız almayan elektronik modül gaz beslemesini kesecektir.. Yanma durumunda, bujinin kapatılması için sensör bir darbe üretecektir. Alev, su ısıtıcısının çalışmasının başlamasından sonra sönerse, bu durumda sensördeki dürtü kontrol modülüne gelmeyi durduracak ve ardından elektromanyetik bir valf kullanarak gazın kapatılmasıyla buna hemen müdahale edecektir.

Tüm bu işlevlerin gaz sütununda sadece bir koşul karşılandığında gerçekleştirilmesi mümkündür: İki sensör arasındaki devre, yani çıkış suyu kontrolünün (29) sıcaklık sensörü ile çekim sensörü (32) arasında kırılmamalıdır. Bu röleler seri olarak bağlanmıştır ve sensörler çalışma durumundayken kontakları kapalı durumdadır. Bu nedenle, kontrol modülünün güç alması için, her iki sensör de devreyi kapatmalıdır.

Baca bloğunda ise zayıf çekiş oluşurDaha sonra, gaz boşaltma ünitesinin özel dizaynı nedeniyle yanma ürünleri, merkezi kanala geçemez ve yan boşluklara gönderilir. Sıcaklık sensörü solda bulunduğundan, güç kaynağı devresini kontrol modülüne bölerek sıcaklıktaki ani bir artışı “algılayacaktır”.Bu, yanıcı karışımın tedariğini durduracak ve brülörleri devre dışı bırakacaktır.

Benzer şekilde, ısı değiştiriciden ısıtılmış suyun boşaltılması için memeye yerleştirilen röle aktive edilir. Su 90 ° C'ye kadar ısındığında ve bu kritik bir seviye olarak kabul edildiğinde, elektronik ünitenin güç kaynağı devresi bozulur.

Suyu kapatırken çalış

Su kaynağı kapatıldığında, aşağıdakiler gerçekleşir.

1. Kurbağa odalarındaki basınç dengelenmiştir. Membranın kauçuktan yere dönüşü, iticiye bağlanan plakanın, karşılık gelen yönde başlangıç ​​pozisyonuna hareketine neden olur.
2. Çubuk geri döndüğünde, disk valfı yakıt beslemesini güvenilir şekilde keser.
3. Aynı zamanda, itici, kontrol modülünü besleyen devrenin kesildiği bir şekilde anahtar levhasına basmaya başlar.
4. Solenoid valf, kontrol ünitesi kapatıldıktan sonra elektrik almadığından, ayrıca kapanır.

Böylece suyu kapatmak, su ısıtıcısını otomatik olarak kapatan bir işlem zincirini tetikler. Netlik için, aşağıdaki fotoğraf ünitenin ana bileşenlerini göstermektedir (alttan görünüş)operasyonunu etkiliyor (numaralandırma kaydedildi ve 40 numarada yeni bir konum eklendi, mikroswitch itici).

Gaz kolonunun ana düğümleri

Bilgi ekranı (38) ayrıca, birkaç tel kullanılarak su ısıtıcısının elektronik kontrol devresine ve çıkış ağzındaki sıcaklık sensörüne (39) bağlanır. Yalnızca oynatmalar göster bilgilendirme rolü ve gazlı su ısıtıcısının çalışması ve ayarına katılmaz.

Ünite, LCD kapatıldığında bile, örneğin takılı olduğu dış muhafazayı çıkardıktan sonra bile çalışabilir.

Yukarıda özetlemek gerekirse, şofbenin cihazın çalışması sırasında oldukça karmaşık ve güvenilir olduğunu söyleyebiliriz. Bu birimlerin varlığından yıllar geçtikten sonra, tasarımları, elektronik kontrol ve izleme ünitelerinin daha rahat kontrol için cihazlarda kullanılması dışında, sadece biraz değişti.